Utveckling till förmån för miljön
Nyckelorden i Finnfoams utvecklingsarbete är energieffektivitet och miljövänlighet. Finnfoam har sammanställt ett materialdokument som innehåller Finnfoamprodukternas materialegenskaper för de vanligaste miljöklassningarna: BVD, BASTA, Sunda Hus, Miljöbyggnad, LEED och BREEAM. Dokumentet kan användas direkt för att verifiera dessa globala miljöklassningskriterier. Dessutom har Finnfoam-produkterna allmänt varit godkända att användas vid objekt med Svanmärkning.
Finnfoam har investerat i användningen av förnybar energi i all sin produktion. Ett exempel på detta är byggandet av ett solkraftverk. Dessutom används återvinningsgas som drivgas vid tillverkningen av Finnfoam-värmeisolering. Den koldioxid som används i tillverkningen är avfall från andra fabriker, det vill säga den belastar inte naturen ytterligare.
Hos Finnfoam sorteras och återvinns avfallet. Brännbart avfall skickas till en avfallsförbränningsanläggning, pappret till pappersåtervinning, metallskrotet till metallåtervinning och så vidare.
Finnfoams värmeisoleringsprodukter har en lång livscykel. Efter användningen kan råvarorna återvinnas eller förbrännas som energiavfall.
Miljöledningssystem
För nivån på miljöansvaret hos Finnfoam talar ett certifierat och reviderat miljöledningssystem enligt ISO 14001.
Miljövarudeklarationer (EPD)
Om de produkter som Finnfoam tillverkar har det upprättats RTS EPD-miljövarudeklarationer. EPD (Environmental Product Declaration) är ett frivilligt och standardiserat sätt att tillförlitligt redovisa väsentliga, verifierade och jämförbara uppgifter om byggmaterialens miljöpåverkan.
I samband med byggprojekt granskas miljöpåverkan alltmer utifrån livscykeltänkandet. Vid valet av byggmaterial utgör miljöpåverkan ett viktigt kriterium, ända från anskaffningen av råmaterial till tillverkningen och användningen av produkterna samt efter användningen. Med hjälp av RTS EPD-miljövarudeklarationerna kan planerare, byggföretag och byggentreprenörer bättre förstå miljöaspekterna som gäller byggmaterialen.
Finnfoam (XPS), RTS EPD-miljövarudeklaration (pdf)
FF-EPS, RTS EPD-miljövarudeklaration (pdf)
FF-PIR, RTS EPD-miljövarudeklaration (pdf)
Tulppa, RTS EPD-miljövarudeklaration (pdf)
Utvecklingsarbetets historia
Som den första tillverkaren i världen lyckades Finnfoam Oy år 1988 ersätta CFC-föreningar med HCFC-föreningar i produktionen av XPS-skivorna. Miljöbelastningen från HCFC-drivgaser är endast cirka fem procent av CFC-föreningarnas belastning. År 1991 inleddes arbetet med att utveckla en ännu miljövänligare drivgas som skulle kunna ersätta HCFC-drivgasen. År 1998 skedde ett genombrott i utvecklingsarbetet, när de första Finnfoam-isoleringsskivorna tillverkade med koldioxid såg dagens ljus. Året därpå ändrades alla produktionslinjer så att den nya drivgasen kunde användas i dem. Finnfoam Oy var också den första tillverkaren av XPS-skivor i världen som helt och hållet frångick användningen av HCFC-föreningar. Sedan år 2002 har produktionen av Finnfoam XPS-isoleringarna varit helt fri från HFC.
